铝制品硬度-铝材硬度低

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铝合金热处理硬度偏软的原因

铝合金时效硬度是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等因素。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。

进行热处理的，时效处理可以提高其强度和硬度。铝型材材料中添加其他元素，会增加铝型材材料的硬度韧性等，硬度就变大。冷加工硬化，使铝合金在常温状态下，受外力塑性变形，形成硬化层。

衡量铝合金硬度的参数有：铝合金厚度、抗拉强度、屈服强度、氧化膜厚度等。

可能是材料成分偏析所致，你最好做个金相检测，还有一种可能是热处理时有气泡附着在铝合金表面，导致冷速过低，形成软点。

铝合金焊接后的硬度永远不会和母材相等。可以用下面方法提高硬度；1。增加热影响区厚度。2。快速度焊接减少热影响区温度。3。

如何增加铝合金硬度

1、大致思路也是先将铝合金淬火，然后时效处理，时效处理也就是放到自然温度下面4~6昼夜（亦可人工时效处理），铝合金的硬度和强度都会大大提高！淬火处理是铝合金加热到450~460℃，保温一段时间，保温多久根据型材厚度决定。

2、，热处理。2，冷加工硬化。3，表面处理。6061是铝合金，是可以进行热处理的，时效处理可以提高其强度和硬度。至于能否达到HV100，要具体查资料。冷加工硬化，是使铝合金在常温状态下，受外力塑性变形，形成硬化层。

3、微合金化处理，例如增加少量的Yg、Li等少量元素。采用加工硬化处理，可以比较明显地提高材料的硬度。

工业铝型材硬度过低要怎么预防?

1、工业铝型材时效保温。这方面要严格按照工艺要求来进行设定时效，保温时间要适当，防止因时效不够或者超过时效而导致铝型材的硬度不够。

2、对温度设置和控制：一般情况下，实际温度和表显示温度都有着一定的误差，设置表当温度的炉根据实际的温度设定，并密切注意温度波动。铝老化保温：严格按照工艺要求老化、保温时间要适当，避免欠老化或老化和导致硬度是不够的。

3、还有就是过失效的问题，就是时效的时间太长，会造成铝型材应力的损失，这两点都是要注意控制的。一般来说，只有把握好出模的温度与时效炉的温度与时长，就能达到理想的硬度，如果还是达不到，就只能自然的放置更长时间。

4、工业铝型材相比螺栓硬度普通偏低，所以螺栓不要过度拧紧，否则很有可能会破坏工业铝型材。

5、同意楼上“焊接温度较高相当于退火，当然硬度会降低，这块区域叫做热影响区，是很难避免的现象”。然后进行时效处理，硬度没有变化，分析可能有如下几个问题：1 焊丝的选择。

6、通过电化学，使铝合金表面形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜可以防止铝合金被进一步氧化，保证铝型材长期颜色新鲜，有助于提升铝合金的抗老化能力和表面硬度。

到此，以上就是小编对于铝制品硬度的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。